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（一）成品圆钢产生椭圆的原因及调整：

1、成品圆钢产生椭圆的原因有：

（1）成品孔错牙。

（2）对角线位置磨老。

（3）进口导板偏斜。

2、成品圆钢产生椭圆的调整方法：

（1）若是成品孔错牙，需将下辊往对角线直径短的一侧移动，其移动的距离约等于两对角线差的一半，即可将对角线直径不相等的缺陷纠正过来。

（2）若是轧槽磨老必须换槽。

（3）若属于进口导板倾斜，应将导板调正。

（二）成品圆钢的水平直径和垂直直径不合也会形成椭圆。它主要有以下几种情况：

（1）圆钢的水平直径大，垂直直径也大。应使成品前的椭圆轧件高度缩小，即使成品前上辊适当降下(尺寸调小)，成品的上辊适当下降(尺寸调小)。如果成品前的椭圆因上辊的下降产生耳子，应使进人椭圆的立椭圆轧件适当缩小尺寸。如果缩小进人椭圆的立椭圆轧件，亦产生过充满现象时，应同样往前一孔调整，使其消除过充满现象。

（2）如果圆钢的垂直直径稍大，水平直径正好，如前所述，应降下成品前孔上辊和降下成品上辊。

（3）圆钢的垂直直径正好，水平直径稍大，应使成品前椭圆件高度缩小。

（4）圆钢的水平直径比规定的小时，应使成品轧辊上辊适当降下;如仍然小时，则使成品前椭圆放大。

（5）圆钢的垂直直径比规定的小时，而水平直径正好或较小，应放大成品前椭圆断面尺寸，成品上辊亦适当上升。如果水平直径较大时，只将成品上辊适当升起即可。

（6）成品孔进口导板偏斜也会造成水平直径大，同时一侧有鼓棱，严重时形成耳子。

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